La neteja amb làser es pot utilitzar per eliminar no només els contaminants orgànics, sinó també les substàncies inorgàniques, com ara l'òxid, les partícules metàl·liques i la pols.
En el procés de producció, la neteja dels motlles de pneumàtics ha de ser ràpida i fiable per minimitzar el temps d'inactivitat. Els mètodes de neteja tradicionals inclouen la neteja amb sorra, la neteja per ultrasons o la neteja amb diòxid de carboni. Tanmateix, aquests mètodes solen requerir que els motlles es refredin durant diverses hores després d'haver estat escalfats abans de ser transferits a l'equip de neteja. Aquest procés requereix temps-i pot danyar fàcilment la precisió del motlle. A més, els dissolvents químics i el soroll poden causar problemes de seguretat i medi ambient. La neteja làser, en canvi, ofereix una major flexibilitat gràcies a la transmissió de la llum làser per fibra òptica. També és convenient perquè el làser es pot guiar cap a zones o cantonades difícils de--aconseguir del motlle mitjançant connexions de fibra òptica. Com que el cautxú no es vaporitza, no produeix gasos tòxics, garantint un entorn de treball segur. La tecnologia de neteja làser per a motlles de pneumàtics s'utilitza àmpliament a la indústria dels pneumàtics a Europa i Amèrica. Tot i que el cost d'inversió inicial és més elevat, es recuperen ràpidament els beneficis en l'estalvi de temps d'inactivitat, la prevenció del dany del motlle, la millora de la seguretat laboral i l'estalvi de matèries primeres.
